烘干機袋式除塵器

烘干機袋式除塵器是根據烘干機煙氣特點、結合理論和實踐，研究設計的新型袋式除塵器。烘干機袋式除塵器具有與其它型號烘干機袋式除塵器   不同的研究、設計。

烘干機袋式除塵器采用了自行研制的“提升切換閥”和“組合狀態”清灰的。

烘干機袋式除塵器的特點：

1、縮小除塵設備體積、降低設備重量及造價；

2、操作簡單、運行維護費用低、運行；

3、設計緊湊、結構合理。

烘干機袋式除塵器具有漏風小，清灰時對相鄰小袋室   ；無“二次揚塵”和“粉塵再附”問題；結構緊湊，重量輕；箱體結構設計，易于現場裝配；除塵濾袋的使用壽命長等優點。其設備特點在于：

過濾工況：采用具有攔阻和過濾雙除塵機理組合結構。含塵煙氣由灰斗上方的進風管道進入過濾室的濾袋中，進氣管道內設置有導流板，粗顆粒粉塵在導流板的攔阻及重力的作用下落入灰斗，實現了粉塵的預分離，減少了粉塵對濾袋的磨損。細粉塵隨氣流涌入濾袋，粉塵被滯留在濾袋上，氣流則透過除塵布袋凈化，凈化后的氣流通過引風機排入大氣中。

清灰工況：僅用一個提升切換閥替代其它類型烘干機袋式除塵器一個袋室需要一個通風蝶閥和反吹風蝶閥同時動作來完成反吹清灰工作，易于實現“組合狀態”的清灰控制過程，清灰效果理想。

烘干機袋式除塵器設計方案：

烘干機袋式除塵器在實際應用中主要采取了以下幾項工藝設計技術方案：

1、烘干機尾通風除塵系統的設計

在設計中采用烘干機袋式除塵器做為除塵，這不僅簡化了工藝流程，降低系統阻力，而且減少了系統的漏風。

2、工作溫度

烘干機袋式除塵器允許的高溫度為≤180℃。高于此溫度的煙氣不得直接進入除塵器中，采用安裝在進風管道上的“冷風閥”摻入大氣的降溫措施，自動調節煙氣溫度。

3、抗結露濾料的選擇

本公司玻纖濾料經處理，其憎水性、耐折性及都有大幅度的提高。它具有抗結露性能優異、，特別是耐折、要比素玻纖濾料高幾倍，阻力低、除塵，穩定。我公司玻纖濾料表面沒有明顯的條紋，織物光潔、平整，易于清灰，是過濾濕沾性粉塵的理想濾料，   適合于在烘干機煙氣除塵中應用。

4、過濾風速

過濾風速(m/min)是指單位時間內，單位面積濾布上通過的氣流量，即氣布比(m3/m2·min)。過濾風速不僅決定了除塵器的大小，而且對除塵效率、除塵器阻力、清灰效果、濾袋壽命等均有決定性的影響。為除塵器   、低阻穩定運行，一般情況下玻纖濾料過濾風速選擇<0.5m/min。

5、抗結露技術措施

除塵器的進氣管道、殼體及灰斗等均采取保溫措施，減少殼體的散熱，且保溫層還有利于設備的蓄熱。實際使用證明該措施使布袋除塵器出、入口溫度相差較小，達到預期的保溫效果。

6、微機自動控制系統

袋式除塵器的關鍵是清灰，而清灰的好壞又與清灰控制機構有關，我們所的微機控制柜，在長期生產實踐中證明：運用，參數調整方便，了袋式除塵器的正常工作。

烘干機袋式除塵器安裝與維護：

1、烘干機袋式除塵器為全鋼結構外殼，因此，嚴格按照設計圖紙安裝與驗收；

2、進氣管、排氣管，各種閥門，螺旋輸送機等與設備的連接要用填料，整個除塵設備系統要其氣密性；

3、濾袋的捆扎，安裝濾袋要注意質量，在搬運過程中要特別小心防止濾袋與周圍硬物、尖角物件接觸，嚴禁踩袋、重壓、折疊，以防止濾袋出現破洞和裂口影響除塵效果；

4、除塵器運行時應隨時監視排放情況，如發現煙囪冒灰說明煙氣短路，應查明原因，如果濾袋破損，應換新袋；

5、除塵器正常運轉時，分室換濾袋，需嚴格按操作規程進行，并有監護人員，以防止意外事故發生；

6、除塵器引風機停止運行前進行清灰，把濾袋上的積灰干凈，同時將灰斗內的灰塵排凈，以防停機后灰塵干結于濾袋內和除塵器灰斗內，影響除塵效率和設備使用壽命。

烘干機袋式除塵器的維護保養及注意事項：

1、氣缸、輸送機、引風機要定期檢查、加油，每周1-2次，氣動三聯件、空壓機、氣包要勤加油、放水，每班一次。

2、在除塵器正常運行過程中，操作工要監測好除塵器進出口溫度及主風機電流，并做記錄，一般每半小時一次。

3、除塵器停機、開機及停機過程中的管理。

4、氣缸、電磁閥、電器元件、電機、控制柜要清潔。

5、手動操作時切記要先卸灰、后清灰。

6、定期檢查氣缸、電磁閥、法蘭面以及檢修門密封情況，如發現漏氣或密封條老化，應及時換。

7、定期檢查氣路系統、排灰工作情況，發現異常，應查明原因并及時排除。